硫化儀測得再生膠的硫化條件解析

瀏覽次數(shù)：3313更新日期：2020-02-11

　　硫化儀用于橡膠行業(yè)為了分析和測定橡膠硫化過程的橡膠焦燒時(shí)間、橡膠正硫化時(shí)間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，硫化儀是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要橡膠檢測儀器。從成本上講在研發(fā)的時(shí)候硫化儀可以讓時(shí)程縮短,橡膠制品生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場檢測，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率,相對而言便是降低了研發(fā)的成本,掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。

　　對于再生膠硫化時(shí)的硫化條件主要包括硫化時(shí)間、硫化溫度、硫化壓力，硫化條件的確定方法如下：

　　1.使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，首先就要對再生膠進(jìn)行相關(guān)性能檢測，根據(jù)檢測結(jié)果再結(jié)合生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件，確定再生膠制品的硫化溫度。

　　2.根據(jù)既定的硫化溫度，通過硫化儀確定正硫化時(shí)間、硫化平坦時(shí)間范圍和硫化溫度系數(shù)。

　　其中使用再生膠生產(chǎn)薄壁型橡膠制品時(shí)可以通過上述步驟可以直接確定再生膠制品的正硫化時(shí)間；由于再生膠屬于不良導(dǎo)熱體，再生膠表層與內(nèi)層的溫差會隨著膠料厚度的增加而增大，因此如果再生膠制品厚度超過6mm，還需要確定升溫階段的硫化條件；當(dāng)再生膠表層溫度和內(nèi)層溫度形成溫度滯后時(shí)，滯后時(shí)間與導(dǎo)熱系數(shù)息息相關(guān)，一般再生膠制品厚度增加1mm，滯后時(shí)間增加1-1.5min。

　　3.確定再生膠制品正硫化條件和升溫階段的硫化條件之后，可根據(jù)再生膠制品各增膠料的平坦區(qū)間范圍，通過硫化效應(yīng)的計(jì)算和實(shí)際測溫，核對各層膠料的硫化效應(yīng)值是否在平坦區(qū)間范圍內(nèi)。一般情況下，再生膠制品難受熱部位的硫化時(shí)間大于膠料小硫化平坦時(shí)間。

　　使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品可以降低原料成本，但在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠一般與對應(yīng)種類的原膠并用，調(diào)整再生膠制品成本與質(zhì)量之間的關(guān)系。

　　再生膠與原膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，由于再生膠與原膠的分子結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)存在一定差異，因此不僅需要通過實(shí)驗(yàn)確定再生膠的硫化條件，還需要根據(jù)并用膠的硫化特點(diǎn)合理調(diào)整再生膠制品硫化工藝條件，實(shí)現(xiàn)兩種或兩種以上膠料共硫化，提高再生膠制品綜合性能。

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